Проектирование пресс-форм и технология производства
Высококачественные формы и передовые технологии производства являются основными гарантиями точности и долговечности продукции. Мы используем импортную стальную пресс-форму и профессиональную технологию позиционирования вставок, чтобы обеспечить стабильное массовое производство и стабильное качество продукции. Наши специальные инструменты для литья пластмасс под давлением производятся со строгим контролем качества и идеально соответствуют производственным потребностям формованных компонентов.
- Материал пресс-формы: полость пресс-формы изготовлена из импортной шведской коррозионностойкой зеркальной стали S136, а сердечник изготовлен из предварительно закаленной пресс-формы 718H. Такое сочетание материалов обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, износостойкость и структурную стабильность, эффективно продлевая срок службы формы и обеспечивая точность формования.
- Система позиционирования вставок: использование высокоточных позиционирующих штифтов и эластичных механизмов выталкивания обеспечивает точное позиционирование металлических вставок в процессе литья под давлением, избегая смещения, наклона и других проблем, влияющих на качество продукции, а также обеспечивая единообразие каждой партии продукции.
- Оптимизированный процесс литья под давлением: применение технологии прецизионного литья под давлением в сочетании с системой управления с обратной связью для достижения точного контроля давления, температуры и скорости впрыска, обеспечения равномерного заполнения и компактности пластиковой матрицы и предотвращения таких дефектов, как пузырьки и усадка.
- Срок службы пресс-формы: при нормальном использовании срок службы пресс-формы может достигать 1 200 000 выстрелов, который можно увеличить до 1 500 000 выстрелов за счет регулярного технического обслуживания, что снижает затраты на замену пресс-формы и обеспечивает долгосрочное стабильное массовое производство для клиентов.
- Обработка поверхности: полость обрабатывается с помощью технологии зеркальной полировки с шероховатостью поверхности Ra0,02 мкм, что позволяет добиться различных поверхностных эффектов, таких как глянцевый и матовый; Сердечник подвергается азотированию для повышения твердости поверхности и износостойкости, снижения истираемости при длительной эксплуатации.
Технические характеристики и параметры продукта
Все характеристики продукта могут быть полностью настроены в соответствии с чертежами заказчика, сценариями применения и потребностями в производительности со стандартными параметрами для справки:
- Материал металла: нержавеющая сталь 304/316, латунь, красная медь, алюминиевый сплав 6061/7075, титановый сплав TC4 и т. д. (настраивается в соответствии с потребностями клиента).
- Пластиковый материал: ПК, АБС, PA6/PA66, POM, PP, PEEK и т. д. (настраивается в соответствии с потребностями клиента и требованиями рабочей среды).
- Размер продукта: настраивается в соответствии с требованиями заказчика, стандартный диапазон размеров от 10×10×5 мм до 300×300×50 мм, подходит как для прецизионных компонентов малого, так и среднего размера.
- Количество вставок: поддерживает комплексное формование от 1 до 20 металлических вставок (настраивается в соответствии с требованиями заказчика к дизайну изделия).
- Варианты цвета: пластиковая матрица поддерживает настройку в соответствии с номерами цветов Pantone; Цвет обработки поверхности металлических деталей может быть выбран из гальванизации, никелирования, хромирования, анодирования и т. д. в зависимости от потребностей, чтобы удовлетворить потребности клиентов в позиционировании бренда и дизайне внешнего вида.
Сценарии применения
Наши формованные пластиковые компоненты со вставками по индивидуальному заказу широко используются в высокотехнологичных отраслях обрабатывающей промышленности по всему миру, обеспечивая высокоточные и долговечные композитные компоненты для различного оборудования, охватывающие множество сценариев применения. Как профессиональный поставщик OEM/ODM пластиковых деталей, отлитых под давлением, мы можем адаптировать решения для различных потребностей отрасли.
- Автомобильные детали: производство прецизионных штампованных компонентов для автомобильных электронных модулей управления, кронштейнов датчиков, внутренних и внешних декоративных деталей, а также аксессуаров двигателя, обеспечивающих высокую термостойкость, вибростойкость и структурную стабильность.
- Умная бытовая техника: предоставление композитных компонентов для панелей управления умным домом, валов двигателей и деталей разъемов, сочетающих изоляцию и проводимость, а также удовлетворение потребностей в легкости и миниатюризации бытовой техники.
- Оборудование промышленной автоматизации: формование прецизионных вставных компонентов для датчиков автоматизации, деталей приводов и компонентов трансмиссии, адаптирующихся к суровым промышленным условиям и обеспечивающих высокую точность и длительный срок службы.
- Медицинские приборы: производство высокоточных, нетоксичных вставных формованных компонентов для медицинских инструментов, диагностического оборудования и медицинских разъемов, соответствующих стандартам медицинской промышленности и обеспечивающих биосовместимость.
- Электронное коммуникационное оборудование: производство композитных компонентов для коммуникационных разъемов, передатчиков сигналов и корпусов электронных устройств, обеспечивающих хорошую проводимость, изоляцию и структурную стабильность.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков срок службы форм, которые вы делаете?
A1: Срок службы пресс-формы зависит от выбранной вами стали. Например, срок службы формы, изготовленной из стали P20, обычно составляет 100 000
до 300 000 выстрелов. Если вам нужен больший объем, мы рекомендуем сталь типа H13 или NAK80, которая может выдержать от 500 000 до более 1 000 000 выстрелов.
В2: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) для литья под давлением?
A2: Мы гибки. Если вам нужно 500 штук для мелкосерийного пробного производства или более 100 000 штук для массового производства,
мы можем поддержать вас. Имейте в виду, что большее количество приведет к более низкой цене за единицу.
В3: какие способы оплаты вы принимаете?
A3: Мы принимаем аккредитивы (L/C), телеграфные переводы (T/T), документы против оплаты (D/P),
и документы против принятия (D/A), кредитная карта, PayPal, Western Union, условное депонирование.
Свяжитесь