Проектирование пресс-форм и технология производства
- Материал пресс-формы: полость пресс-формы изготовлена из импортной шведской коррозионностойкой зеркальной стали S136, а сердечник изготовлен из предварительно закаленной пресс-формы 718H. Такое сочетание материалов обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, износостойкость и структурную стабильность, эффективно продлевая срок службы формы и обеспечивая точность формования.
- Обработка поверхности: полость обрабатывается с помощью технологии зеркальной полировки с шероховатостью поверхности Ra0,02 мкм, что позволяет добиться различных поверхностных эффектов, таких как глянцевый и матовый; Сердечник подвергается азотированию для повышения твердости поверхности и износостойкости, снижения истираемости при длительной эксплуатации.
- Процесс формования: благодаря высокоскоростному процессу литья под давлением цикл формования составляет всего 25 секунд, что значительно повышает эффективность массового производства. В то же время он поддерживает маркировку в форме, трансферную печать в форме и другие процессы, которые позволяют напрямую печатать логотипы брендов на поверхности продукта, упрощая процедуры постобработки.
- Точность пресс-форм: все формы проверяются и калибруются с помощью немецкого координатно-измерительного прибора Zeiss, а точность размеров пресс-формы достигает ± 0,01 мм, что обеспечивает постоянство размеров готовой продукции и хорошую совместимость сборки с уличным оборудованием.
- Срок службы пресс-формы: при нормальном использовании срок службы пресс-формы может достигать 1 000 000 выстрелов, который можно увеличить до 1 200 000 выстрелов за счет регулярного технического обслуживания, что снижает затраты на замену пресс-формы и обеспечивает долгосрочное стабильное массовое производство.
Технические характеристики и параметры продукта
Все характеристики продукта могут быть полностью настроены в соответствии с чертежами заказчика и потребностями применения, со стандартными параметрами для справки:
- Варианты материалов: материал из сплава PC/ASA, материал из сплава PC/PBT, модифицированный материал PP (настраиваемый в соответствии с потребностями клиента и сценариями применения).
- Размер продукта: настраивается в соответствии с требованиями заказчика, стандартный диапазон размеров от 50×50×10 мм до 500×500×50 мм, подходит как для небольших, так и для больших корпусов наружного оборудования.
- Диапазон толщины: от 1,5 до 5 мм (настраивается в соответствии с потребностями клиента, чтобы удовлетворить различные требования к прочности).
- Варианты цвета: белый, серый, черный, синий, зеленый; поддерживает настройку цвета в соответствии с номерами цветов Pantone, удовлетворяя потребности различных клиентов в позиционировании бренда и дизайне внешнего вида.
- Твердость поверхности: после специальной обработки твердость поверхности достигает более 3H, что позволяет эффективно предотвращать появление царапин и столкновений, сохраняя целостность внешнего вида продукта во время транспортировки и использования.
Сценарии применения
Наши пластиковые детали корпусов для наружного применения, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, широко используются в мировой индустрии инженерного оборудования для наружного применения, обеспечивая высококачественные вспомогательные компоненты для различного наружного оборудования, охватывающего множество сценариев применения. Как профессиональный поставщик OEM/ODM пластиковых деталей, отлитых под давлением, мы можем адаптировать решения для различных типов наружного оборудования.
- Умные уличные фонари: предоставление пластиковых корпусов для корпусов умных уличных фонарей, блоков управления и аксессуаров для фонарных столбов, адаптирующихся к длительному воздействию солнечных лучей на открытом воздухе и экстремальным изменениям температуры.
- Оборудование для наружного наблюдения: литые корпуса для корпусов наружных камер, кронштейны для наблюдения и защитные крышки, обеспечивающие стабильную работу в суровых внешних условиях.
- Фотоэлектрические компоненты: производство пластиковых корпусов для распределительных коробок фотоэлектрических модулей, инверторов и монтажных кронштейнов с превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и коррозии.
- Зарядные сваи: Предоставление пластиковых корпусов для корпусов зарядных свай, панелей управления и деталей защиты кабелей, отвечающих требованиям IP67 по водонепроницаемости и пыленепроницаемости.
- Базовые станции наружной связи: формование пластиковых компонентов для корпусов базовых станций, передатчиков сигналов и защитных крышек, адаптирующихся к сложным внешним условиям, таким как высокая температура, низкая температура и сильный ветер.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каково типичное время изготовления пластиковой литьевой формы?
A1: После полной оплаты формы она на 100% принадлежит вам (клиенту). Мы будем безопасно хранить и поддерживать
пресс-форму на нашем предприятии для вашего будущего производства, или, если вы предпочитаете, мы можем отправить форму непосредственно в вашу страну.
В2: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) для литья под давлением?
A2: Мы гибки. Если вам нужно 500 штук для мелкосерийного пробного производства или более 100 000 штук для массового производства,
мы можем поддержать вас. Имейте в виду, что большее количество приведет к более низкой цене за единицу.
Свяжитесь