Наши изготовленные на заказ высокоточные электронные пластиковые изделия относятся к категории полностью адаптированных высокоточных электронных изделий для электронного оборудования, пластиковых конструкционных деталей и прецизионных литьевых форм, охватывающих области сверхточного изготовления индивидуальных литьевых форм и обработки общеэлектронной промышленности. Мы специализируемся на предоставлении полноразмерных, полноструктурных индивидуальных решений для высокоточного литья под давлением, удовлетворяя основные потребности мировых электронных брендов в гибкости настройки, сверхвысокой точности, стабильном серийном производстве и соответствии международным стандартам окружающей среды и безопасности. Наш опыт в высокоточном производстве пластмасс на заказ обеспечивает стабильное качество всех производственных партий.
Основная ценность наших решений заключается в том, что мы опираемся на многолетний опыт в производстве прецизионных пресс-форм, позволяющий преодолеть технические узкие места формования сложных конструкций и сверхвысокоточного управления. Мы поддерживаем индивидуальную разработку всех типов электронных пластиковых деталей, от микроразмеров до средних, от простых до сложных конструкций. Мы помогаем электронным брендам ускорить циклы исследований, разработок и запуска новых продуктов, сократить комплексные производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке в быстро развивающейся глобальной электронной промышленности. Наши продукты разработаны с учетом тенденций развития электронных продуктов, таких как миниатюризация, легкий вес и многофункциональная интеграция, обеспечивая надежную поддержку инноваций и модернизации электронной промышленности. Мы также преуспеваем в производстве прецизионной пластиковой электроники, соответствующей самым строгим отраслевым стандартам.
Основные характеристики продукта
1. Полноразмерная настройка со сверхвысокой точностью.
Мы поддерживаем полный спектр индивидуализации от микроструктур размером 0,3 мм до средних размеров 500 мм и можем разработать любую сложную структуру и внешний вид специальной формы. Точность расположения сердечников можно стабильно контролировать в пределах ±0,005 мм, что соответствует строгим требованиям сборки высококачественных электронных продуктов. Мы можем реализовать комплексное формование специальных процессов, таких как тонкостенное формование, литьевое формование со вставками, двухцветное формование и газовое формование, исключая последующие процессы сборки и снижая совокупные производственные затраты клиентов, что соответствует отраслевой тенденции к легкому и интегрированному проектированию электронных компонентов. Наши высокоточные пластиковые изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, изготавливаются с учетом уникальных требований клиентов.
2. Полнофункциональная адаптация соответствия требованиям
Мы можем адаптироваться к различным функционально модифицированным материалам, включая огнестойкие, изоляционные, устойчивые к высоким и низким температурам, антистатические, проводящие и биосовместимые материалы. Все серии материалов соответствуют RoHS, REACH, UL и другим отечественным и зарубежным стандартам окружающей среды и безопасности, полностью удовлетворяя требованиям соответствия различных типов электронной продукции. Мы можем настроить характеристики материала в соответствии со сценариями использования продукта клиента, точно соответствуя функциональным потребностям продукта, избегая потерь, вызванных чрезмерной производительностью, и обеспечивая соответствие глобальным требованиям сертификации электронных продуктов.
3. Отличная однородность партии.
Многоместные формы имеют сбалансированную конструкцию горячеканальных каналов, обеспечивающую равномерное заполнение и охлаждение каждой полости. Отклонение размеров при серийном производстве контролируется в очень небольшом диапазоне, а взаимозаменяемость продуктов высока, что идеально адаптируется к сборке на автоматической сборочной линии с уровнем квалификации сборки, близким к 100%. Такая согласованность партий эффективно снижает количество ошибок при сборке и процент брака продукции, помогая клиентам повысить эффективность производства и снизить производственные затраты, что имеет решающее значение для крупномасштабного производства электронных продуктов. Наши специальные инструменты для изготовления электронных корпусов обеспечивают плавную интеграцию с автоматизированными производственными линиями.
4. Высокая долговечность и стабильность.
Контроль внутреннего напряжения формования превосходен, при длительном использовании не будет никаких деформаций или растрескиваний. Материалы обладают хорошей устойчивостью к старению и атмосферным воздействиям, соответствуют требованиям к сроку службы электронных продуктов в течение 5-10 лет, а характеристики остаются стабильными без затухания. Такая долговечность обеспечивает долгосрочную надежность электронных продуктов при ежедневном использовании и суровых рабочих условиях, повышая репутацию бренда наших клиентов. Наш процесс прецизионного формования пластиковых корпусов гарантирует долговечность и внешний вид.
Проектирование пресс-форм и технология обработки
1. Индивидуальный целевой дизайн
Анализ технологичности DFM проводится заранее по всем проектам. Мы оптимизируем конструкцию положений ворот, каналов охлаждающей воды и выхлопных систем в соответствии со структурой продукта клиента, а также заранее прогнозируем дефекты формования с помощью анализа текучести пресс-формы CAE, повышая уровень квалификации формования на этапе проектирования и снижая затраты на последующие модификации. Мы разрабатываем эксклюзивные конструкции для специальных процессов, таких как литье под давлением со вставками, двухцветное литье под давлением и тонкостенное литье, чтобы обеспечить точность позиционирования и стабильность наполнения, отвечая требованиям массового производства специальных процессов. Мы интегрируем проектирование различных функциональных структур, таких как монтажные отверстия, пряжки, ребра жесткости и позиционирующие колонны, сокращая последующие процедуры обработки для клиентов и повышая эффективность производства.
2. Технология сверхточной обработки.
Для обработки полостей пресс-форм используются импортные японские высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ микронного уровня, а сложные и мелкие конструкции обрабатываются зеркальной электроэрозионной обработкой для обеспечения точности обработки контуров и размеров. Поверхность разъема обрабатывается проволокой на микронном уровне и прецизионным ручным шлифованием, а зазор между зажимами формы контролируется в пределах 0,002 мм, что значительно снижает образование заусенцев и снижает затраты на удаление заусенцев после обработки. В соответствии с требованиями клиента к внешнему виду, полость пресс-формы может быть подвергнута зеркальной полировке, пескоструйной обработке и травлению текстуры для достижения заданной текстуры внешнего вида за одну формовку, отвечая высококачественным требованиям внешнего вида электронных продуктов.
3. Материал и обработка пресс-формы
Соответствующие материалы пресс-форм подбираются в соответствии с потребностями массового производства клиента: высококачественная пресс-форма P20 выбирается для изготовления небольших партий, чтобы сбалансировать стоимость и срок службы; Суперзеркальная износостойкая пресс-сталь S136 выбрана для крупносерийного массового производства, чтобы улучшить сохранение точности формы и срок ее службы. Вся форма подвергается термообработке вакуумной закалки и отпуска, имеет стабильную твердость HRC48-52, высокую износостойкость и стойкость к деформации, подходящую для длительного высокоскоростного массового производства. Поверхность полости формы подвергается азотированию или PVD-покрытию в соответствии с потребностями, что улучшает характеристики извлечения из формы и коррозионную стойкость, а также продлевает срок службы формы. Наша изготовленная на заказ пластиковая форма для электронных компонентов создана для того, чтобы выдерживать большие объемы производства.
Технические характеристики и параметры продукта
Наша продукция предназначена для удовлетворения потребностей в полноразмерной индивидуальной настройке электронных пластиковых деталей с параметрами, оптимизированными для обеспечения точности, эффективности и совместимости. Диапазон настройки размеров поддерживает полноразмерную настройку: от ультрамикроконструкционных деталей толщиной 0,3 мм до средних электронных корпусов размером 500×500 мм, адаптируясь ко всем внешним формам и сложным структурам, таким как квадратные, круглые и специальные формы.
Ассортимент применимых материалов включает различные конструкционные пластики, такие как ПК, АБС, ПК/АБС, полиамид, ПБТ, ППС и LCP. Мы можем настраивать различные функционально модифицированные материалы, такие как огнестойкие, армированные стекловолокном, термостойкие, антистатические, проводящие и биосовместимые, а также поддерживать разработку материалов по указанию клиента. Обычный диапазон толщины стенок: минимум может достигать ультратонких стенок 0,4 мм, а толщина стенок обычных продуктов контролируется на уровне 0,6–2,0 мм, что можно регулировать в соответствии с требованиями к прочности конструкции. Контроль точности размеров: допуск на соответствие положений сборки сердечника может достигать ± 0,005 мм, а допуск обычных внешних размеров контролируется на уровне ± 0,01–± 0,05 мм, который может быть настроен в соответствии с требованиями к точности клиента. Срок службы пресс-форм: срок службы обычных пресс-форм массового производства может достигать 300 000-500 000 циклов, а материал пресс-формы может быть модернизирован в соответствии с потребностями массового производства клиента для продления срока службы. Конструкция полостей пресс-формы: поддерживаются конструкции с несколькими полостями от 1 из 1 до 1 из 32 в зависимости от размера продукта и потребностей массового производства, что максимизирует эффективность производства и снижает затраты на производство единицы продукции. Совместимый тоннаж термопластавтоматов: микроэлектронные детали совместимы с высокоточными термопластавтоматами 50T-120T, а детали средней конструкции совместимы с термопластавтоматами тоннажа 150T-400T.
Сценарии применения
Наши продукты широко применимы в различных общеэлектронных областях, удовлетворяя разнообразные потребности мировых электронных брендов и OEM/ODM-партнеров, охватывая бытовую электронику, интеллектуальные носимые устройства, промышленную управляющую электронику, автомобильную электронику, умный дом, коммуникационное оборудование, медицинскую электронику и другие области, адаптируясь к многосценарным потребностям применения электронных продуктов:
- Бытовая электроника: внутренние детали конструкции и аксессуары для мобильных телефонов, планшетов и ноутбуков;
- Умные носимые устройства: прецизионные пластиковые детали для умных часов, умных колец и наушников TWS;
- Промышленная управляющая электроника: изолирующие конструктивные детали реле, клеммных колодок, электромагнитных клапанов и датчиков;
- Автомобильная электроника: пластиковые конструктивные детали бортовых модулей управления, датчиков и разъемов;
- Умный дом: конструктивные детали оболочки для умных розеток, умных дверных замков и камер;
- Оборудование связи: пластиковые компоненты для базы 5G.
Часто задаваемые вопросы
В1: Подпишете ли вы NDA (Соглашение о неразглашении информации) для защиты дизайна моего продукта?
А1: Абсолютно. Мы уважаем вашу интеллектуальную собственность. Мы более чем рады подписать соглашение о неразглашении, прежде чем вы поделитесь какой-либо информацией.
чертежи или конфиденциальную информацию с нами. Ваши проекты на 100% безопасны с Hengchangsheng.
В2: если я не уверен насчет пластика, можете ли вы порекомендовать его?
А2: Да! Имея многолетний опыт в области литья пластмасс под давлением, наши инженеры могут порекомендовать наиболее подходящий материал.
(например, ABS, PC, PP, TPU, PA66 и т. д.) в зависимости от области применения вашего продукта, рабочей среды и бюджета.
Свяжитесь