Наша прецизионная литьевая пресс-форма для основания микрореле относится к категории сверхточных многополостей для производства огнестойких пластиковых форм и производства электронных компонентов промышленного управления, включая формы для литья под давлением и готовые детали для литья для изолирующих оснований электронных микрореле промышленного управления. Мы специализируемся на предоставлении сверхточных и стабильных решений для литья под давлением для оснований микрореле, удовлетворяя основные потребности производителей реле в сверхвысокой точности, стабильном серийном производстве и соответствии международным стандартам безопасности. Наша прецизионная пластиковая форма для микрореле обеспечивает исключительную точность размеров, бесшовную сборку и долгосрочную надежность.
Основная ценность наших решений заключается в том, что мы опираемся на передовую технологию микроформования с несколькими полостями, которая отвечает строгим требованиям микрореле к точности положения точечного отверстия, характеристикам изоляции и стабильности партии. Мы помогаем производителям реле добиться экономически эффективного массового производства микроэлектронных компонентов, снизить затраты на исследования и разработки и производство, а также повысить их конкурентоспособность на быстро развивающемся мировом рынке промышленной управляющей электроники. Наша пластиковая форма для электронных реле разработана с учетом растущих потребностей микрореле, включая стабильность передачи сигналов и адаптируемость к суровым условиям, что соответствует тенденции развития миниатюризации и точности промышленной управляющей электроники.
Основные характеристики продукта
1. Соответствующая изоляция и огнестойкость.
Мы выбираем модифицированные инженерные пластики, соответствующие стандартам огнестойкости UL94 V-0, а также требованиям сертификации UL и сертификации 3C по безопасности. Материалы обладают высоким сопротивлением изоляции, устойчивостью к высоковольтному пробою и стабильными показателями электробезопасности, полностью адаптируясь к требованиям безопасности промышленных цепей управления. Обладая превосходной стойкостью к дуге и сопротивлению трекингу, эти материалы могут соответствовать требованиям безопасности при длительном использовании промышленных цепей управления, эффективно избегая угроз электробезопасности, вызванных повреждением изоляции. Этот уровень безопасности интегрирован в каждое индивидуальное решение для литья под давлением, которое мы предоставляем.
2. Сверхвысокая точность размеров.
Допуск на центральное расстояние отверстий для установки штифтов контролируется в пределах ±0,005 мм, что обеспечивает хорошую перпендикулярность после обжима штифта, высокую точность установки и стабильное всасывание и освобождение реле без заклинивания, что соответствует сверхточным требованиям сборки микрореле. Допуск гнезда для карты базового позиционирования чрезвычайно мал, что позволяет адаптироваться к автоматической установке на сборочной линии, при этом уровень квалификации вставки близок к 100%, что значительно повышает эффективность производства для клиентов. Наш процесс прецизионного формования пластиковых корпусов гарантирует постоянную точность при массовом производстве.
3. Сильная устойчивость к атмосферным воздействиям и стабильность.
Материалы обладают превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам и могут использоваться в течение длительного времени, не становясь хрупкими и не деформируясь в условиях окружающей среды от -40 ℃ до 125 ℃, полностью удовлетворяя требованиям использования в суровых условиях автомобильной электроники и промышленного оборудования управления. Благодаря отличной стойкости изоляции к старению, характеристики изоляции остаются стабильными при длительном включении питания без снижения уровня безопасности, обеспечивая срок службы и надежность микрореле.
4. Отличная однородность партии.
Многоместная пресс-форма имеет сбалансированную конструкцию горячеканальных каналов, обеспечивающую равномерное заполнение и охлаждение каждой полости. Отклонение размеров при серийном производстве контролируется на нанометровом уровне, обеспечивает хорошую взаимозаменяемость продуктов и полную адаптацию к автоматическому производству. Такая согласованность партий эффективно снижает процент брака продукции и количество ошибок при сборке, помогая клиентам снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.
Проектирование пресс-форм и технология обработки
1. Целенаправленное проектирование баз микрореле
Стремясь к созданию сверхмалой структуры отверстий, мы оптимизируем конструкцию точной подачи литника с минимальными следами литника, которые не требуют обширной обрезки, обеспечивая целостность положения отверстия. Процесс наполнения оптимизируется за счет микропотокового анализа текучести пресс-формы CAE, решения проблем недостаточного количества клея и недостаточного количества клея в небольших конструкциях, а также повышения скорости аттестации формования. Применяются высокоточные направляющие стойки и втулки для позиционирования с нулевым зазором, а точность повторного зажима пресс-формы контролируется в пределах 0,002 мм, что обеспечивает постоянство размеров при серийном производстве.
2. Сверхточная технология обработки нескольких полостей.
Импортированный японский станок с ЧПУ микронного уровня используется для обработки полостей пресс-форм с несколькими полостями в сочетании с зеркальной электроэрозионной обработкой небольших отверстий под штифты, обеспечивая точность расстояния между отверстиями и их контуров. Поверхность разъема обрабатывается проволокой микронной резки и наношлифования, что обеспечивает плотное зажатие формы практически без заусенцев, что значительно снижает затраты на удаление заусенцев после обработки. Внутренняя стенка отверстия для штифта отполирована, чтобы обеспечить гладкую внутреннюю стенку, что позволяет плавно обжимать штифт без заедания.
3. Материал и обработка пресс-формы
Импортная сверхизносостойкая сталь S136 выбирается для сверхточных многоместных форм, отличается высокой чистотой материала, небольшим количеством примесей и хорошей стабильностью размеров - идеально подходит для сверхточного микроформования. Вся форма подвергается вакуумной закалке и отпуску, имеет стабильную твердость HRC50-54, высокую износостойкость и устойчивость к деформации, подходящую для высокоскоростного массового производства. Поверхность полости формы обработана PVD-покрытием для улучшения характеристик распалубки, снижения риска прилипания формы и продления срока службы формы. В нашей изготовленной на заказ пластиковой форме для электронных компонентов используется этот высококачественный материал и обработка, обеспечивающая долговечность.
Технические характеристики и параметры продукта
Наша пресс-форма предназначена для удовлетворения потребностей в полной индивидуальной настройке микрооснов с параметрами, оптимизированными для обеспечения точности, эффективности и совместимости. Он поддерживает полную настройку микробаз от малосигнальных реле 3 В до силовых реле 30 А, адаптируясь к релейным продуктам с различным количеством контактов и методами установки. Ассортимент применимых материалов включает огнестойкий нейлон класса V-0 PA66, армированный стекловолокном PA6T и огнестойкий ПК, а также специальные модифицированные материалы, доступные для индивидуальной настройки. Обычная толщина стенки составляет 0,6–1,2 мм, с допуском на расстояние между центрами отверстий ≤±0,005 мм и общим допуском формы ≤±0,02 мм. Срок службы пресс-формы достигает более 500 000 циклов, многогнездная конструкция 1 из 8/16/32 и совместимость с термопластавтоматами 50T-120T.
Производственные и сервисные возможности
Мы ежемесячно поставляем 6-10 комплектов прецизионных пресс-форм для электронных компонентов с ежемесячной производительностью впрыска 1 000 000 штук, обеспечивая крупносерийные поставки ведущим производителям. Система полного контроля качества позволяет поддерживать уровень брака ниже 0,02%, обеспечивая соответствие мировым стандартам. Разработка новой пресс-формы занимает 20-30 дней, поставка партии - 2-5 дней (возможна срочная обработка). Мы предоставляем комплексные услуги, включая оптимизацию конструкции, анализ DFM, разработку пресс-форм и техническое обслуживание на протяжении всего срока службы, опираясь на наш опыт в области изготовления индивидуальных электронных корпусов, а также можем помочь с сертификацией UL/3C.
Сценарии применения
Наши формы и готовые детали широко используются в промышленном управлении, автомобильной электронике, бытовой технике и новых областях энергетики, обслуживая мировых производителей реле и партнеров OEM/ODM. Приложения включают в себя базы реле микросигналов для промышленных панелей управления, базы реле для автомобильных электронных систем управления, базы реле управления питанием для бытовой техники, базы реле распределения мощности для нового энергетического оборудования, изолирующие основания для интеллектуальных электросчетчиков и зарядных батарей, а также настройку других небольших электронных изолирующих пластиковых конструкционных деталей промышленного управления.
Часто задаваемые вопросы
В1: Подпишете ли вы NDA (Соглашение о неразглашении информации) для защиты дизайна моего продукта?
А1: Абсолютно. Мы уважаем вашу интеллектуальную собственность. Мы более чем рады подписать соглашение о неразглашении, прежде чем вы поделитесь какой-либо информацией.
чертежи или конфиденциальную информацию с нами. Ваши проекты на 100% безопасны с Hengchangsheng.
В2: Какую информацию или файлы мне нужно предоставить для получения точного ценового предложения?
A2: Чтобы предоставить точное предложение, отправьте нам свои 3D-чертежи (в формате STEP, STP или IGES) и 2D-чертежи (с допусками и требованиями к качеству поверхности).
Также полезно сообщить нам, какой пластиковый материал вы хотите использовать, и предполагаемый объем заказа.
Свяжитесь