Изготовленная на заказ прецизионная литьевая пресс-форма для корпуса ПК из АБС-пластика

Обзор продукта

Как специализированный производитель прецизионного литья под давлением, мы поставляем индивидуальные решения для литья под давлением корпуса ПК из АБС-пластика и специальные инструменты для корпусов электронных приборов для мировых брендов электроники и промышленных приборов. Наши корпуса из сплава ABS+PC сочетают в себе превосходную технологичность и экономическую эффективность ABS с исключительной ударопрочностью, термостабильностью и точностью размеров поликарбоната, создавая надежные защитные корпуса для чувствительных печатных плат, датчиков и прецизионных внутренних компонентов.

Преимущества продукта

Сверхвысокая точность управления: точность изготовления пресс-форм контролируется в пределах I0. Olmm (эквивалент толщины пряди волос), гарантируя однородность продукта посредством автоматизированных технологий обработки и измерения (2D и 3D), превосходящих международные стандарты.
Возможность индивидуального проектирования: поддержка индивидуальных проектов на основе чертежей или образцов клиента, оптимизация конструкции пресс-форм для сокращения отходов материалов и производства лома, удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности (например, медицины, электроники, автомобилестроения).
Высокий уровень успеха пробной пресс-формы: процент успешных пробных пресс-форм превышает 90%, благодаря использованию диаграмм пресс-формы DFM и анализа потока пресс-формы для снижения рисков сбоев, что значительно сокращает циклы разработки.

Сценарии применения

Эти точные решения для прецизионного формования корпусов электронных устройств и прочные пластиковые корпуса промышленных приборов обеспечивают измеримую коммерческую ценность для покупателей: сокращение доработок при сборке, снижение количества отказов после запуска и повышение долговечности продукта для увеличения срока службы. Они широко используются в корпусах бытовой электроники, модулях промышленного управления, корпусах испытательных приборов, корпусах измерительных устройств, интеллектуальном оборудовании и лабораторном оборудовании. Мы поддерживаем проекты, начиная от компактных корпусов портативных устройств и заканчивая корпусами для крупногабаритных промышленных приборов, пользуясь проверенной репутацией, которой доверяют ведущие мировые OEM-бренды.

Параметры настройки

Опираясь на гибкие возможности OEM-производителей инструментов из сплавов и пластмасс, мы предлагаем полностью настраиваемые решения, адаптированные к вашим уникальным требованиям проекта. Клиенты могут регулировать размеры корпуса, толщину стенок, конструкции с защелками и положения монтажных отверстий, используя обработку поверхности, включая глянцевую полировку, матовую текстуру, шелкографию и лазерную гравировку. Соответствие цветов Pantone обеспечивает единообразие бренда, а также предварительную оптимизацию дизайна DFM для повышения технологичности и снижения общих затрат на инструменты и производство.

Часто задаваемые вопросы

В1 : Вы фабрика или торговая компания ?
A1 : Мы являемся фабрикой с 21-летним опытом работы в сфере литья пластмасс под давлением и литья .

В2 : Поддерживаете ли вы разработку индивидуальных форм для сложной геометрии ?
A2 : Да, мы специализируемся на многоместных пресс-формах и горячеканальных системах для сложных деталей. Наша команда дизайнеров использует моделирование CAD/CAE для оптимизации положения ворот, каналов охлаждения и систем выброса, предотвращая такие дефекты, как вмятины или линии сварки. 3D-прототип может быть предоставлен в течение 7-10 дней для проверки проекта .

В3 : Можете ли вы подписать NDA ?
A3 : Конечно, мы ценим конфиденциальность и безопасность со всей серьезностью и с радостью подпишем соглашение о неразглашении (NDA) по вашему запросу, что даст вам душевное спокойствие в отношении вашей интеллектуальной собственности .

В4 : Можете ли вы помочь со сборкой продукта ?
A4 : у нас есть две производственные линии, квалифицированные работники и персонал контроля качества. Мы вполне способны справиться с этой задачей и гарантировать, что качество вашей продукции будет соответствовать вашим требованиям .

В5 : Как вы обеспечиваете долговечность и техническое обслуживание пресс-формы ?
A5 : Мы интегрируем самосмазывающиеся направляющие стойки и антикоррозийные покрытия, чтобы продлить срок службы пресс-формы более 500 000 циклов. Все формы включают в себя: Сменные вставки для легкого ремонта. Стандартизированные запасные части (например, выталкивающие штифты, втулки). Руководства по профилактическому техническому обслуживанию с инструкциями по устранению неполадок, таких как вспышка или короткие снимки .

В6 : Каков ваш минимальный заказ и время выполнения заказа ?
A6 : Мы осуществляем проверку IPQC на трех критических этапах: T0: Испытание на твердость материала и анализ текучести T1: Проверка первого изделия (FAI) с отчетом CMM. Массовое производство: Отбор проб партии в соответствии с ASTM D3641. В случае возникновения дефектов мы обеспечиваем бесплатную модификацию формы или полный возврат средств в течение 12 месяцев .