Пластиковая форма для упаковки медицинского оборудования
Краткое описание продукта
Наша пластиковая форма для лотков для упаковки медицинского оборудования — это профессиональное решение для точного проектирования и сборки пресс-форм, специально разработанное для производителей упаковки медицинского оборудования. Являясь основным специальным инструментом для литья пластмассы, он отличается точным позиционированием, чистотой медицинского уровня и стабильной несущей способностью, что идеально соответствует строгим требованиям к упаковке медицинского оборудования в отношении точности позиционирования, чистоты и амортизационной защиты. Дополняя наше разнообразное портфолио, включающее формы для литья под давлением для корпуса стоматологических инструментов, формы для литья под давлением для прозрачного корпуса элайнеров, формы для литья под давлением для пластиковых коробок для зубных фиксаторов, пластиковые формы для корпуса светильника для отбеливания зубов и пластиковые формы для корпуса монитора медицинского пациента, — оно предоставляет универсальную услугу литья под давлением для поддержки массового производства покупателей и обеспечения безопасной, стандартизированной транспортировки и хранения медицинских устройств.
Обзор продукта
Наша компания, специализирующаяся на прецизионных литьевых формах с несколькими полостями и готовых формовочных деталях для внутренних лотков для вакуумной упаковки медицинских устройств/расходных материалов, наша пластиковая форма для лотков для упаковки медицинских устройств предназначена для промышленности, поддерживающей упаковку медицинских устройств, а также для сектора упаковки для транспортировки медицинской холодильной цепи. В отличие от обычных пластиковых форм для бытовой техники и компонентов бытовой техники, эта форма разработана исключительно для использования в медицинской упаковке с упором на решение основных проблем производителей упаковки: точное позиционирование во избежание повреждения устройства, чистота медицинского уровня для предотвращения загрязнения и устойчивость к низким температурам при транспортировке в холодовой цепи. Мы предлагаем комплексное решение для литья под давлением, которое обеспечивает высококачественное производство упаковочных лотков, соответствующее требованиям, поддерживает автоматизированное массовое производство и помогает клиентам снизить затраты, одновременно повышая конкурентоспособность продукции на мировом рынке медицинской упаковки.

Сценарии применения
Наша пресс-форма может похвастаться обширными и целенаправленными сценариями применения, напрямую удовлетворяя разнообразные потребности мировых производителей медицинского оборудования в упаковке и помогая покупателям расширить свое присутствие на рынке. Он широко используется при производстве упаковочных лотков для одноразовых шприцев и игл, обеспечивая надежное позиционирование при транспортировке и предотвращая повреждения при столкновении. Для секторов стоматологической помощи компания производит стерильные лотки для позиционирования упаковки для стоматологических диагностических и терапевтических инструментов, соответствующие высоким требованиям к чистоте в стоматологических клиниках, дополняя нашу пластиковую форму для литья под прозрачным корпусом элайнера и пластиковую форму для литья под зубным фиксатором, образуя комплексное решение для упаковки стоматологической продукции. В хирургических учреждениях компания производит стерильные упаковочные защитные лотки для хирургических инструментов со стабильной несущей способностью для защиты прецизионных инструментов. Он также поддерживает упаковочные лотки для транспортировки реагентов для диагностики in vitro, обеспечивая превосходную устойчивость к низким температурам и гарантируя безопасность реагентов в условиях -20 ℃. Кроме того, компания производит внутренние лотки для асептической упаковки для имплантируемых медицинских устройств и позиционирующие лотки для общих медицинских расходных материалов, а также обеспечивает индивидуальную разработку пластиковых лотков для упаковки других медицинских устройств, полностью адаптируясь к разнообразным потребностям индустрии медицинской упаковки.

Технические характеристики
Наша форма имеет подробные и надежные технические параметры, которые помогают покупателям по всему миру быстро оценить ее пригодность. Он поддерживает полноразмерную настройку: от небольших лотков для упаковки шприцев до больших лотков для хирургических инструментов, совместимых с одно- и многокамерными компоновками, с внешними размерами от 50×50 мм до 500×400 мм. Обычные материалы включают высокопрочный полипропилен медицинского назначения и ПЭТ, пригодный для контакта с пищевыми продуктами, а также дополнительные специальные материалы, устойчивые к низким температурам и модифицированные антибактериальными средствами. Толщина стенки корпуса лотка составляет 1,0–2,0 мм, а толщина кромки позиционирующего паза и ребра жесткости регулируется на 1,5–2,5 мм. Точность размеров: допуск контура канавки для позиционирования продукта ≤±0,1 мм, общая кривизна плоскости лотка ≤0,2 мм/м. Материал пресс-формы: предварительно закаленная сталь P20HH (с возможностью модернизации до коррозионностойкой стали S136), срок службы более 500 000 циклов. Конструкция полости: 1-выход-1/1-выход-2/1-выход-4/1-выход-8, совместима с термопластавтоматами 150T-800T.
Особенности продукта
Наша пресс-форма выделяется среди конкурентов уникальными преимуществами. Он обеспечивает точную адаптацию позиционирования слота: допуск на контур ±0,1 мм обеспечивает идеальную совместимость с медицинскими устройствами, отсутствие тряски во время транспортировки и совместимость с автоматическими упаковочными линиями. Цельная усиленная конструкция обеспечивает стабильную несущую способность тяжелых инструментов. Он соответствует чистоте медицинского уровня: полости форм не имеют гигиенических мертвых углов, совместимы с материалами медицинского назначения, а готовые противни не имеют вредных остатков. Его конструкция балансировки каналов с несколькими полостями обеспечивает производительность более 99,5%, совместима с автоматизированными линиями вакуумной формовки, что снижает удельные затраты. Он также обладает превосходной устойчивостью к низким температурам и ударам, обеспечивая долговечность при транспортировке и хранении.
Сертификаты и соответствие
Наши формы и готовая продукция полностью соответствуют системе управления качеством медицинского оборудования ISO13485. Сырье проходит медицинское тестирование, а готовые лотки соответствуют стандартам биологической оценки упаковки медицинского оборудования. У нас есть специальная система контроля качества с уровнем несоответствия ≤0,02%, что соответствует требованиям доступа на глобальный рынок.
Параметры настройки
Мы предлагаем гибкую настройку: размер/компоновка (от 50×50 мм до 500×400 мм, одно/несколько отсеков), материал (полипропилен/ПЭТ медицинского назначения, дополнительные модифицированные материалы), конструкция полостей (от 1-из-1 до 1-из-8) и конструкция интегрированной конструкции для снижения затрат и улучшения защиты.
Производственный процесс
Наш строгий производственный процесс обеспечивает точность: проектирование (целевое проектирование лотка, анализ CAE), механическая обработка (высокоточная ЧПУ, полировка полостей, медленная резка проволокой), обработка материалов (вакуумная термообработка, нитридная закалка), контроль качества (тестирование сырья, полноразмерное 3D-тестирование, контроль партий). Мы также обеспечиваем быструю проверку образцов в течение 5–10 дней и пожизненное обслуживание.
Часто задаваемые вопросы
В1: Совместима ли форма с массовым производством различных лотков?
A1: Да, поддерживает полости от 1 до 1 из 8, машины 150T-800T, 200 000 готовых изделий в месяц.
В2: Безопасны ли лотки для медицинской упаковки?
A2: Да, материалы медицинского назначения, соответствующие стандарту ISO13485, без вредных остатков.
В3: Могут ли лотки выдержать холодовую цепь?
A3: Да, нет хрупкости при температуре -20 ℃.
В4: Каков срок службы формы?
A4: Более 500 000 циклов, возможность модернизации до стали S136.
В5: Сколько времени занимает изготовление индивидуальных форм?
A5: 20-30 дней, поддержка неотложных потребностей.