Пластиковая форма для литья под давлением корпуса машины CPAP
Краткое описание продукта
Наша пластиковая форма для литья под давлением корпуса машины CPAP — это профессиональное решение для точного проектирования и изготовления пресс-форм, предназначенное для производителей медицинского и домашнего респираторного оборудования. Являясь основным специальным инструментом для литья пластмассы, он сочетает в себе совместимость с большими размерами, низкую деформацию, безопасность медицинского уровня и надежную герметизацию, полностью отвечая строгим требованиям машин CPAP к точности сборки модулей, долгосрочной стабильной работе и медицинской дезинфекции. Дополняя наш разнообразный портфель продуктов, в том числе формы для бытовой техники, пластиковые формы для корпуса монитора медицинского пациента, пластиковые формы для литья под давлением с корпусом инфракрасного термометра, пластиковые формы для корпуса глюкометра и пластиковые формы для корпуса фильтра для водоочистителя, компания предоставляет комплексные универсальные услуги по формованию для удовлетворения потребностей покупателей в массовом производстве.
Ключевой момент: Производственный процесс (точность и качество гарантированы)
Наш оптимизированный, но строгий производственный процесс предназначен для производства стабильных, высококачественных форм, отвечающих главной заботе мировых покупателей — надежному массовому производству. Процесс начинается с целевого проектирования корпуса CPAP: мы используем анализ текучести пресс-формы CAE для оптимизации многоточечных позиций заливки и зональной компоновки контура охлаждающей воды, обеспечивая равномерное заполнение тонкостенных полостей, рассеивая внутренние напряжения и существенно уменьшая коробление и деформацию панелей больших размеров.
Затем большие пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ выполняют прецизионную обработку полостей, обеспечивая точное воспроизведение сложных изогнутых контуров, соответствующих эргономичным конструкциям CPAP. Текстура поверхности достигается с помощью профессионального химического травления с точностью воспроизведения дизайна 95%+ для равномерной матовой противоскользящей текстуры. Поверхность разъема подвергается большой медленной проволоке, многократной резке и точному ручному шлифованию, при этом зазоры между зажимами формы контролируются в пределах 0,005 мм, а толщина заусенца - в пределах 0,01 мм, что минимизирует затраты на постобработку.
Обработка материала пресс-формы одинаково строгая: предварительно закаленная сталь высокой чистоты P20HH (с возможностью модернизации до коррозионно-стойкой стали S136) подвергается двум процедурам отжига для снятия напряжений для устранения внутренних напряжений, а азотирование в полости повышает твердость поверхности и препятствует прилипанию, обеспечивая долговременную стабильность размеров и длительный срок службы формы.
Основные преимущества и ценность для покупателя
Наша пресс-форма контролирует коробление крупных размеров в пределах 0,25 мм/м, с допуском функционального модуля ≤±0,1 мм и допуском на позиционирование интерфейса ≤±0,03 мм, что обеспечивает почти 100% автоматическую скорость прохождения сборки и снижает трудозатраты. Медицинский пластик с низким содержанием летучих органических соединений соответствует стандартам огнестойкости UL V-0, имеет стабильную изоляцию и не имеет запаха, что обеспечивает безопасность дыхательных путей. Камера резервуара для увлажнения имеет точные линии уплотнения, предотвращающие утечку воды/воздуха и гарантирующие стабильное давление вентиляции. Интегрированные конструкции (рамка экрана, расположение модулей, батарейный отсек) исключают постобработку, что еще больше снижает затраты на сборку.
Сценарии применения и универсальность
Эта форма широко применяется для изготовления корпусов неинвазивных аппаратов CPAP для домашнего сна, храпа, корпусов инвазивных/неинвазивных вентиляторов больничных палат, портативных защитных корпусов аппаратов искусственной вентиляции легких для экстренной транспортировки, камер увлажняющих резервуаров вентиляторов и пластиковых компонентов бытовых концентраторов кислорода. Он также поддерживает индивидуальные разработки для другого респираторного оборудования, такого как распылители и мониторы концентрации кислорода, дополняя наши индивидуальные пластиковые формы для кухонных приборов и пластиковые формы для аксессуаров для фритюрниц для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей.
Соответствие требованиям, настройка и поддержка
Пресс-форма соответствует стандартам ISO13485 и UL, а система полного контроля качества обеспечивает уровень несоответствия в пределах 0,02%. Мы предлагаем гибкую настройку: размер (от 200×150 мм до 500×400 мм), материалы (ПК/АБС медицинского класса, огнестойкий ПК, индивидуальные варианты, устойчивые к дезинфекции), конструкции полостей (1-из-1 для крупных хостов, 1-из-1/1-из-2 для портативных моделей) и совместимость с термопластавтоматами 250T-1000T. Ежемесячно мы поставляем 2-3 формы с производительностью 15 000 готовых изделий; изготовление новых форм по индивидуальному заказу занимает 30–40 дней (доступно срочно), оптовые заказы — 7–15 дней, с пожизненным обслуживанием и поддержкой регистрации медицинского оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как ваш производственный процесс обеспечивает точность?
О: Мы используем анализ текучести пресс-формы CAE, пятиосную обработку с ЧПУ и прецизионное шлифование для контроля допусков и коробления.
Вопрос: Можно ли адаптировать форму под нашу конструкцию CPAP?
О: Да, мы поддерживаем полную настройку размера, материала, номера полости и структуры.
Вопрос: Каков срок службы пресс-формы?
О: Более 500 000 циклов формования, возможность модернизации до стали S136 для крупномасштабного производства.
Вопрос: Соответствует ли форма медицинским стандартам?
О: Да, он соответствует стандартам ISO13485 и UL, изготовлен из огнестойких материалов с низким содержанием летучих органических соединений.
Свяжитесь