Пластиковая форма для литья поддонов для стоматологических оттисков
Обзор продукта
Наша компания по производству пластиковых литьевых форм для стоматологических слепочных ложек специализируется на производстве высококачественных пластиковых форм для литья под давлением и готовых деталей для стоматологических одноразовых слепочных ложек, обслуживающих индустрию производства стоматологических медицинских расходных материалов. Мы предоставляем универсальное решение для литья под давлением, сочетающее в себе точный контурный дизайн, чистоту медицинского уровня и стабильную прочность, отвечая основным потребностям производителей расходных материалов для полости рта. В отличие от пластиковых форм для изготовления пластиковых корпусов обычных приборов и пластиковых форм для компонентов бытовой техники, эта форма разработана специально для стоматологических медицинских задач и имеет многополость, обеспечивающую высокоскоростное массовое производство. Это гарантирует, что изготовленные слепочные ложки идеально подходят к зубным рядам, соответствуют строгим гигиеническим стандартам, а также балансируют жесткость и прочность, обеспечивая точное и четкое изготовление слепков для реставрации зубов и ортодонтии, одновременно помогая клиентам добиться снижения затрат и повышения эффективности.
Технические характеристики
Наша пресс-форма может похвастаться подробными и надежными техническими параметрами, отвечающими потребностям оценки покупателей со всего мира. Он поддерживает настраиваемые размеры зубных рядов от детей до взрослых, охватывая модели верхней и нижней челюсти, с длиной лотка от 50 до 120 мм, подходящей для беззубой челюсти, частичного прикуса и полного оттиска зубов. Обычными материалами являются высокопрочный полипропилен медицинского назначения. Мы также предлагаем материалы, модифицированные для высокотемпературной стерилизации, для многоразовых слепочных ложек. Толщина стенок основного корпуса регулируется в пределах 1,0–1,5 мм, а толщина кромок регулируется в пределах 1,2–1,8 мм, чтобы сбалансировать жесткость, ударную вязкость и стоимость сырья. Точность размеров строго контролируется: допуск на профиль с несколькими полостями ≤±0,1 мм, допуск на положение сетчатой структуры ≤±0,05 мм. Пресс-форма изготовлена из коррозионностойкой стали S136 и имеет срок службы более 1 миллиона циклов. Конструкция полостей настраивается (1-из-8/1-из-16/1-из-32), чтобы сбалансировать эффективность производства и стоимость, и она совместима с высокоскоростными термопластавтоматами 150T-300T для форм с 16-32 полостями.
Особенности продукта
По сравнению с конкурентами наша пресс-форма имеет уникальные преимущества, поддерживаемые передовыми технологиями и строгим контролем качества. Во-первых, точный контур и идеальная посадка: допуск по контуру каппы строго контролируется в пределах ±0,1 мм, края адаптированы к форме полости рта для разных положений зубов, что обеспечивает равномерное заполнение оттискным материалом без скручивания и утечек, а встроенная высокоточная сетчатая структура предотвращает отслоение материала и сохраняет целостность формы. Во-вторых, чистота и безопасность медицинского уровня: полость пресс-формы не имеет гигиенических мертвых углов, легко чистится и дезинфицируется, совместима с полипропиленом медицинского класса, а готовые лотки соответствуют стандартам биологической оценки стоматологических медицинских изделий, не содержат вредных остатков или раздражения полости рта. В-третьих, совместимость с высокоскоростным массовым производством: превосходный баланс каналов с несколькими полостями обеспечивает постоянное давление наполнения и стабильную усадку, минимизирует отклонение размера, совместим с автоматическими упаковочными линиями, а высокая производительность снижает затраты на единицу продукции. Наконец, сбалансированная жесткость и прочность: разумное подбор материалов предотвращает деформацию во время использования, а тонкостенная конструкция экономит материалы и затраты, подходит для одноразового использования.
Сценарии применения
Ключевой особенностью этого продукта является то, что наша форма имеет широкий спектр сценариев применения, полностью удовлетворяя разнообразные потребности производителей стоматологических расходных материалов и помогая покупателям расширить охват рынка. Он широко используется в производстве одноразовых слепочных ложек для стоматологических клиник для ежедневной диагностики и лечения, специальных слепочных ложек для ортодонтического моделирования для записи точных форм зубов, форм для изготовления зубных протезов для поддержки индивидуальных зубных протезов, а также слепочных ложек для полных протезов беззубой челюсти, адаптирующихся к потребностям беззубых пациентов. Он также поддерживает производство многоразовых дезинфицирующих зубных слепочных лотков (совместимых с материалами для высокотемпературной стерилизации) и индивидуальную разработку других пластиковых расходных материалов для диагностики полости рта, таких как стоматологические чашки для смешивания и специальные стоматологические лотки. Эти сценарии полностью демонстрируют универсальность и практическую ценность формы в стоматологической медицинской промышленности.
Сертификаты и соответствие
Мы придаем большое значение соблюдению требований к продукции, чтобы повысить доверие покупателей. Наши формы для литья пластмассовых ложек для стоматологических оттисков и готовая продукция полностью соответствуют системе управления качеством медицинского оборудования ISO13485, гарантируя, что каждое производственное звено соответствует строгим медицинским требованиям. Сырье проходит профессиональное медицинское тестирование на соответствие требованиям, а готовые капы соответствуют стандартам биологической оценки стоматологических медицинских изделий, без вредных остатков или раздражения полости рта. Мы создали специальную систему контроля качества форм для стоматологических медицинских устройств, включая полноразмерное трехмерное тестирование полостей, проверку первой детали и проверку целостности партии, гарантируя, что уровень несоответствия контролируется в пределах 0,01%, что полностью соответствует требованиям доступа к мировому стоматологическому рынку.
Параметры настройки
Мы предлагаем гибкие решения по настройке для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Индивидуальная настройка размера: индивидуальные размеры дуг от детей до взрослых, охватывающие модели верхней и нижней челюсти, а длина капп от 50 мм до 120 мм для беззубых, частичных и полных прикусов. Материал по индивидуальному заказу: обычный высокопрочный медицинский полипропилен; дополнительные материалы, модифицированные высокотемпературной стерилизацией, для многоразовых оттискных ложек. Настройка полостей: конструкции полостей 1 выход-8/1 выход-16/1 выход-32, настроенные в соответствии с вашими производственными мощностями, чтобы сбалансировать эффективность и стоимость. Настройка структуры: оптимизируйте структуру сетки, окантовку кромок и дизайн демонтажа в сочетании с анализом DFM для улучшения технологичности продукции и снижения производственных затрат.
Производственный процесс
Наш строгий производственный процесс и система контроля качества обеспечивают точность и стабильность пресс-форм. Процесс начинается со стадии проектирования: целенаправленное проектирование слепочной ложки, анализ текучести пресс-формы CAE для оптимизации канала потока и пути охлаждающей воды, а также интегрированная конструкция сетки и кромок для устранения последующей обработки. Далее следует этап обработки: импортная высокоточная обработка с ЧПУ полости, контура лотка и структуры сетки; медленная резка проволоки и прецизионное шлифование поверхности разъема (зажимной зазор ≤0,003 мм); тонкая полировка поверхности полости для обеспечения плавного извлечения из формы. Затем следует материал и обработка: использование коррозионностойкой пресс-формы из стали S136, вакуумная закалка, вторичный отжиг для снятия напряжений и нитридная закалка для увеличения срока службы и производительности пресс-формы. Наконец, контроль качества: медицинское тестирование сырья, полноразмерное трехмерное тестирование полости, проверка первой детали и проверка целостности партии; мы также обеспечиваем быструю проверку образцов в течение 5–10 дней, пожизненное обслуживание пресс-форм и техническую поддержку при регистрации медицинского оборудования.
Часто задаваемые вопросы
В1: Совместима ли форма с высокоскоростным массовым производством одноразовых слепочных ложек?
A1: Да, он поддерживает конструкции с полостями от 1 до 8 до 1 из 32, совместимые с высокоскоростными термопластавтоматами 150T-300T, с ежемесячной производительностью готовой продукции 500 000 штук, что полностью соответствует потребностям крупномасштабного производства.
В2: Соответствуют ли готовые каппы медицинским стандартам безопасности для перорального использования?
A2: Да, в форме используется полипропилен медицинского назначения, соответствует стандартам ISO13485 и биологической оценки стоматологических устройств, не содержит вредных остатков и раздражений полости рта, безопасен для одноразового использования в полости рта. В3: Можем ли мы настроить размер лотка для разных групп населения?
О3: Да, мы поддерживаем настройку размеров зубных рядов от детей до взрослых, охватывающих потребности верхней/нижней челюсти, а также беззубых, частичных и полных зубов, с длиной каппы от 50 мм до 120 мм.
В4: Каков срок службы пресс-формы?
A4: Пресс-форма изготовлена из коррозионностойкой стали S136 со сроком службы более 1 миллиона циклов и отвечает долгосрочным потребностям массового производства.
В5: Как долго длится цикл разработки новых индивидуальных форм?
A5: Цикл разработки составляет 20-30 дней, и мы можем координировать прогресс с узлами регистрации вашего нового продукта и производственной линии, поддерживая срочную разработку.
Свяжитесь