Наша форма для литья под давлением прозрачных пластиковых пылесборников — это специализированный производственный инструмент, разработанный для формования прозрачных пластиковых пылесборников — основных компонентов, широко используемых в пылесосах, пылесборниках и другом уборочном оборудовании. Эта форма, предназначенная для формирования высокопрозрачных и герметичных пластиковых пылесборников, обеспечивает конечным продуктам превосходную прозрачность, гладкую поверхность и высокую структурную стабильность, а также идеальное соответствие внутренним компонентам чистящих устройств.
Мы фокусируемся на уникальных требованиях к прозрачным пластиковым изделиям, объединяя профессиональное проектирование пресс-форм, прецизионную обработку и опыт литья под давлением, чтобы создавать стабильные, стабильные и высококачественные формы. Наши формы созданы для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру, поддерживая как стандартные, так и индивидуальные решения для адаптации к различным спецификациям продукции и масштабам производства. Мы также обладаем опытом в области изготовления индивидуальных форм и форм для чистящих устройств, чтобы покрыть больше потребностей в производстве компонентов чистящего оборудования.
Технические характеристики пресс-формы
Мы придерживаемся строгих стандартов качества при производстве пресс-форм, выбираем материалы премиум-класса и оптимизируем конструкцию конструкции, чтобы обеспечить длительный срок службы, стабильную работу и высокоточные результаты формования, полностью удовлетворяя производственным требованиям, предъявляемым к прозрачным пластиковым пылесборникам.
- Материал пресс-формы: используется высококачественная пресс-форма, такая как S136/NAK80, с обработкой азотированием/хромированием поверхности. Это повышает коррозионную стойкость, износостойкость и гладкость поверхности пресс-формы, обеспечивая прозрачность и качество поверхности пылезащитных колпачков, отлитых под давлением.
- Структура пресс-формы: передняя форма + задняя форма + слайдер + система выброса + система охлаждения, встроенная конструкция формования. Научная конструкция конструкции обеспечивает точное выравнивание, плавный выброс и равномерное охлаждение, исключая такие дефекты, как царапины, деформация и пузырьки воздуха, влияющие на прозрачность продукта.
- Количество полостей: 1 полость (1 из 1) в стандартной комплектации, можно настроить на 2 полости (1 из 2) или 4 полости (1 из 4) в соответствии с потребностями массового производства, что эффективно повышает эффективность производства, обеспечивая при этом стабильность продукта.
- Цикл формования: примерно 25-35 секунд на форму (в зависимости от толщины стенок изделия и материала), что оптимизирует эффективность производства и снижает производственные затраты для наших клиентов.
- Срок службы: стандартный срок службы составляет более 500 000 циклов, который может быть продлен в зависимости от выбора материала и регулярного технического обслуживания, что делает наши формы экономически эффективным выбором для долгосрочного массового производства.
- Обработка поверхности: поддерживает глянцевую зеркальную полировку, текстуру и травление, настроенную в соответствии с требованиями клиента к внешнему виду. Для прозрачных форм для пылезащитных чашек предпочтительным вариантом является зеркальная полировка до блеска, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет иметь чистую, гладкую поверхность без пятен.
- Адаптируемые материалы: совместимы с конструкционными пластиками, такими как АБС, ПК, сплав АБС+ПК и огнестойкий АБС, отвечают различным требованиям к производительности прозрачных пластиковых пылезащитных колпачков (например, ударопрочность, термостойкость, огнестойкость) для различных сценариев применения.
Пресс-формы и технологии производства
Мы применяем передовые методы обработки и формования для производства высокопроизводительных прозрачных пластиковых пылезащитных форм для литья под давлением, уделяя особое внимание точному контролю и предотвращению дефектов, чтобы обеспечить стабильность формы и качество изделий, отлитых под давлением. Наш опыт в производстве пластиковых корпусов бытовой техники также позволяет нам предоставлять комплексные решения для очистки пластиковых компонентов оборудования.
- Точность пресс-формы: используются технологии прецизионной обработки с ЧПУ, электроэрозионной обработки и WEDM для обеспечения точности полости пресс-формы в пределах ± 0,02 мм. Это гарантирует одинаковые размеры прозрачных пластиковых пылесборников при массовом производстве, обеспечивая плотное прилегание к компонентам чистящего оборудования.
- Оптимизация системы охлаждения: интегрированная система охлаждения разработана с научной точки зрения для обеспечения равномерной температуры формы, сокращения цикла формования, уменьшения усадки и деформации продукта, а также предотвращения таких дефектов, как запотевание и пузырьки воздуха, которые влияют на прозрачность пылезащитного стакана.
- Конструкция системы выброса: слайдер и система выброса точно подобраны, чтобы обеспечить плавный выброс прозрачного пластикового пылесборника, избегая царапин, вмятин и других дефектов на поверхности продукта, что имеет решающее значение для сохранения прозрачности и эстетики прозрачных продуктов.
- Технология обработки поверхности: передовые процессы полировки, азотирования и хромирования используются для улучшения качества поверхности и износостойкости формы. Для прозрачных пылезащитных форм высокоточная зеркальная полировка гарантирует, что полость формы будет гладкой и без пятен, что придает конечному изделию глянцевую прозрачную поверхность.
Свяжитесь